很多客户在选购高低温交变试验箱的过程中比较关注升降温速率的问题。确实，升降温速率在一定程度上也关系到设备性能的好坏，尤其是对于快速温变试验箱而言更是如此。其实，每一台高低温交变试验箱在设计时都需要考虑升降温速率的问题，国标中对此也有明确规定。比如说，一台高低温交变试验箱设计的平均降温速率为2℃/min，在实际运行的过程中，如果说温度下降30℃，理论上在15min左右就可以完成降温过程。有些用户反映，高低温交变试验箱降温缓慢，实际上的降温时间要远长于15min。那么问题来了，到底是哪些因素导致高低温交变试验箱降温迟缓的呢？我们又该如何解决降温慢的问题？

根据广郡技术部的经验总结，概括起来主要是两大方面的原因可能会导致“降温难”的问题。具体如下：

   1、外部原因：

  （1）高低温交变试验箱的使用环境温度过高

一般建议设备使用的环境温度在5~30℃左右。如果设备使用的环境温度过高，比如在夏季，室温在36℃左右，周围可能还存在其他设备散热，温度甚至超过36℃，这会导致高低温交变试验箱散热慢。对于这种情况，主要是使环境温度降低，比如实验室配用空调。有些实验室硬件有限的话，只能打开设备挡板，用风扇吹风达到降温的目的。

  （2）设备冷凝器上积灰严重

由于设备较长时间未维护保养，导致设备冷凝器上积灰严重，从而影响降温效果。因此需要定时对设备冷凝器进行清洁。

  （3）测试产品负载较大

广郡在客户订购设备前，会与客户确认测试产品是否存在发热负载。如果测试产品需要通电测试，一般来说，只要测试产品的发热量在300W以内对于试验箱来说影响都不大，如果发热量过大会使箱内温度下降迟缓，在短时间内难以达到设定的温度。

   2、内部原因：

  （1）设备风机不工作

设备运行后，观察风机是否运行。一般运行都能听到风机转动的声音。如果风机在试验箱运行的过程都能正常启动，说明不是风机的问题。反之，则需要检修更换风机等。

  （2）设备的制冷系统

设备的制冷系统是试验箱降温的核心。如果上诉问题都排除了，需要检查制冷机组的低温级压缩机，如果低温级压缩机的排气和吸气压力较正常值都偏低，且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂余量不足。此外，可以用手触摸压缩机的排气和吸气管路，小型高低温试验箱发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的制冷剂不足，需及时补充制冷剂。